info@hanqicnc.cn    +86-0512-67214582
Cont

Bạn có thắc mắc gì không?

+86-0512-67214582

Máy cắt dây CNC EDM

Máy cắt dây CNC EDM

Máy cắt dây EDM CNC là một kỹ thuật gia công chính xác loại bỏ vật liệu khỏi phôi bằng năng lượng nhiệt thay vì lực cơ học. Máy cắt dây EDM sử dụng công nghệ CNC để kiểm soát đường đi của dây với độ chính xác vô song, khiến nó trở thành giải pháp lý tưởng để sản xuất các bộ phận có kích thước chính xác và dung sai cực cao. Máy cắt dây EDM CNC cũng có thể tạo lớp oxit trên một số bộ phận cắt, tùy thuộc vào vật liệu được gia công.
Gửi yêu cầu

Giơi thiệu sản phẩm

Công ty TNHH Thiết bị CNC Tô Châu Hanqi

 

 

Công ty TNHH Thiết bị CNC Tô Châu Hanqi là một doanh nghiệp công nghệ cao chuyên nghiên cứu và sản xuất các loại máy EDM DIE SINKER và DÂY EDM có độ chính xác cao, với độ chính xác gia công hàng đầu trong ngành. Hoan nghênh khách hàng trong và ngoài nước đến thăm nhà máy của chúng tôi để thảo luận về hợp tác!

 

Tại sao chọn chúng tôi

 

 

Khu vực xây dựng
Hiện nay, công ty có nhà máy hiện đại rộng hơn 20 mẫu Anh tại khu công nghệ cao thành phố Tô Châu, tỉnh Giang Tô, diện tích xây dựng hơn 20.000 mét vuông, hơn 80 nhân viên, trong đó kỹ sư chiếm 30%.

 

Dịch vụ của chúng tôi
24- giờ dịch vụ. Dịch vụ sau bán hàng ở các quốc gia khác nhau chủ yếu được cung cấp bởi các đại lý từ các quốc gia khác nhau. Nếu khách hàng cần tự sửa chữa, chúng tôi có thể cung cấp phụ tùng thay thế có liên quan.

 

Giấy chứng nhận của chúng tôi
Công ty đã thông qua chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng "ISO9001", đạt danh hiệu "doanh nghiệp công nghệ cao" quốc gia, "doanh nghiệp công nghệ tư nhân cấp tỉnh" và là đơn vị giám đốc "Chi nhánh máy công cụ gia công đặc biệt của Hiệp hội công nghiệp máy công cụ Trung Quốc".

 

Năm kinh nghiệm
Tham gia vào dịch vụ nghiên cứu và phát triển gia công điện trong hơn 20 năm. EDM gương CNC hoàn toàn đã được phát triển thành công và đưa vào sản xuất. Giới thiệu chế độ quản lý doanh nghiệp hiện đại (tăng cường sức mạnh mềm).

CNC Die Sinker

Chìm khuôn CNC

Cơ sở dữ liệu xử lý tiên tiến, chỉ cần nhập vật liệu xử lý, loại, diện tích, độ nhám, độ sâu, v.v. là có thể đạt được hiệu quả, tổn thất thấp và xử lý VDI chính xác đối với thép graphite, đồng đỏ nhôm.

Mirror EDM Machine

Máy EDM Gương

Máy EDM gương là một quy trình có độ chính xác đặc biệt, lý tưởng để tạo hình các hình dạng phức tạp và tinh xảo và có khả năng tạo hình các kim loại cứng như titan.

Mirror EDM Machine With Lifting Liquid Tank

Máy EDM Gương có Bồn chứa chất lỏng nâng

Máy EDM gương với quy trình nâng bể chứa chất lỏng, một giải pháp thay thế cho gia công EDM chìm, hoạt động khá giống với máy cưa lọng gỗ sử dụng dây cho quá trình cắt.

CNC Single Head EDM Machine

Máy CNC EDM đầu đơn

Nhiệt độ cực cao của quá trình máy EDM đầu đơn CNC nhanh chóng loại bỏ vật liệu dư thừa khỏi phôi bằng cách bốc hơi và làm nóng chảy hoặc ăn mòn bằng tia lửa.

CNC Single Head EDM Machine Single Head EDM Machine

Máy EDM một đầu CNC Máy EDM một đầu

Cơ sở dữ liệu xử lý nâng cao, chỉ cần nhập "vật liệu xử lý, loại, diện tích, độ nhám, độ sâu, v.v." để đạt được hiệu quả xử lý VDI hiệu quả, ít tổn thất và chính xác.

CNC Double Head EDM Machine

Máy CNC EDM hai đầu

Quá trình gia công bằng máy EDM hai đầu CNC, một giải pháp thay thế cho gia công EDM chìm, hoạt động khá giống với máy cưa gỗ sử dụng dây để cắt.

Double Head EDM Machine

Máy EDM hai đầu

Dây làm bằng đồng hoặc đồng thau, có dòng điện cao thế chạy qua giúp dây có thể cắt xuyên qua độ dày của phôi.

CNC Single Axis EDM Machine

Máy CNC EDM trục đơn

Dây dẫn trong máy cắt tia lửa điện CNC một trục tạo ra tia lửa trong nước khử ion, tại đó độ dẫn điện được kiểm soát chính xác.

Single Axis EDM Machine

Máy EDM trục đơn

Máy EDM một trục sử dụng một trục duy nhất (trục Z) với hệ thống điều khiển cấp liệu tự động (bao gồm hệ thống cấp liệu servo và hệ thống điều khiển thông số), các trục khác là trục điều khiển thủ công (trục X và trục Y).

 

Máy cắt dây CNC EDM là gì

 

 

Máy cắt dây EDM CNC là một kỹ thuật gia công chính xác loại bỏ vật liệu khỏi phôi bằng năng lượng nhiệt thay vì lực cơ học. Máy cắt dây EDM sử dụng công nghệ CNC để kiểm soát đường đi của dây với độ chính xác vô song, khiến nó trở thành giải pháp lý tưởng để sản xuất các bộ phận có kích thước chính xác và dung sai cực cao. Máy cắt dây EDM CNC cũng có thể tạo lớp oxit trên một số bộ phận cắt, tùy thuộc vào vật liệu được gia công.

 

 
Lợi ích của máy cắt dây CNC EDM
 
01/

Độ chính xác và độ chính xác
Máy cắt dây EDM CNC nổi tiếng với khả năng sản xuất các thành phần có độ chính xác cao. Bằng cách sử dụng dây tích điện để mài mòn vật liệu, máy cắt dây EDM CNC có thể đạt được dung sai chặt chẽ tới ±0.0001 inch. Độ chính xác này đặc biệt có giá trị trong các ngành công nghiệp đòi hỏi các thành phần phức tạp và tinh vi, chẳng hạn như hàng không vũ trụ, thiết bị y tế và điện tử.

02/

Hình học phức tạp và thiết kế tinh vi
Một trong những lợi ích nổi bật của máy cắt dây EDM CNC là khả năng tạo ra các hình dạng phức tạp và thiết kế tinh xảo mà các phương pháp gia công truyền thống sẽ khó khăn hoặc không thể thực hiện được. Điều này bao gồm các góc sắc, khe hẹp và các đặc điểm tinh tế.

03/

Tính linh hoạt của vật liệu
Máy cắt dây EDM CNC tương thích với nhiều loại vật liệu, bao gồm các kim loại khó gia công như titan, vonfram và thép cứng. Nó cũng có thể cắt hiệu quả các vật liệu dẫn điện, bất kể độ cứng hay độ giòn của chúng.

04/

Không có ứng suất cơ học
Các phương pháp gia công truyền thống thường đưa ứng suất cơ học và nhiệt vào phôi, có thể ảnh hưởng đến tính chất vật liệu và dẫn đến biến dạng. Tuy nhiên, máy cắt dây EDM CNC là quy trình không tiếp xúc tạo ra nhiệt tối thiểu, bảo toàn tính toàn vẹn của vật liệu và đảm bảo chất lượng hoàn thiện cao.

05/

Giảm thiểu sự mài mòn của dụng cụ
Trong gia công thông thường, hao mòn dụng cụ là mối quan tâm đáng kể, đặc biệt là khi làm việc với vật liệu cứng. Máy cắt dây CNC EDM loại bỏ vấn đề này vì dây được sử dụng trong quá trình này không bị mòn như các công cụ cắt truyền thống. Điều này dẫn đến hiệu suất nhất quán và giảm nhu cầu thay đổi dụng cụ thường xuyên.

06/

Sản xuất tiết kiệm chi phí
Máy cắt dây EDM CNC có thể tiết kiệm chi phí hơn so với các phương pháp gia công truyền thống, đặc biệt là đối với các bộ phận phức tạp và sản xuất nhỏ. Khả năng tạo ra các hình dạng phức tạp trong một lần thiết lập duy nhất giúp giảm nhu cầu về nhiều hoạt động gia công và đồ gá.

Máy cắt dây EDM CNC hoạt động như thế nào?

Luồn dây:Ban đầu, một sợi dây mỏng làm từ các vật liệu như đồng thau hoặc đồng tráng được luồn qua máy và đặt gần phôi.

 

Thiết lập đường dẫn:Dây được lập trình để đi theo một đường dẫn cụ thể được điều khiển bởi hệ thống CNC (Điều khiển số bằng máy tính), cho phép tạo ra các hình dạng phức tạp và chính xác.

Bắt đầu tia lửa

Xả điện xảy ra giữa dây và phôi. Điện áp cao được áp dụng gây ra tia lửa làm tan chảy và bốc hơi chính xác vật liệu dọc theo đường đi của dây.

Loại bỏ vật liệu

Khi dây di chuyển qua phôi, nó liên tục mài mòn kim loại, tạo ra hình dạng mong muốn với độ chính xác cao. Các hạt kim loại bị mài mòn được rửa trôi bằng dòng chất lỏng điện môi, đảm bảo vết cắt sạch.

Làm mát và xả sạch:

Chất lỏng điện môi không chỉ làm sạch khu vực cắt mà còn làm mát dây và phôi, ngăn ngừa sự tích tụ nhiệt quá mức có thể làm thay đổi tính chất vật liệu hoặc độ chính xác về kích thước.

 

Máy cắt dây EDM CNC có thể sản xuất những loại hình dạng nào?
 

 

 

 

Máy cắt dây EDM là một loại máy CNC có thể di chuyển dọc theo bốn trục độc lập để tạo ra các đường cắt côn. Ví dụ, khuôn dập có thể được gia công với độ côn 1/4 độ hoặc khuôn có độ côn một độ ở một số khu vực và hai độ ở khu vực khác với độ chính xác cao. Khuôn đùn hoặc vòi phun và sừng có thể được cắt với độ côn thay đổi liên tục. Ví dụ, hình dạng chi tiết ở phía trên của phôi có thể chuyển thành hình tròn đơn giản ở phía dưới.

 

Máy cắt dây EDM CNC có thể xử lý những vật liệu nào?

 

 

Vật liệu

Đặc điểm chính

Thép không gỉ

Chống ăn mòn, mạnh mẽ, dẫn điện

Nhôm

Nhẹ, dẫn điện tốt

Thau

Khả năng gia công tuyệt vời, độ dẫn điện tốt

Đồng

Độ dẫn điện cao

Titan

Mạnh mẽ, chống ăn mòn, dẫn điện

Thép hợp kim

Bao gồm thép công cụ, cứng, chống mài mòn, dẫn điện

Cacbua

Cực kỳ cứng, chống mài mòn, dẫn điện

Inconel

Siêu hợp kim, chịu nhiệt, chống ăn mòn, dẫn điện

Hastelloy

Siêu hợp kim, chống ăn mòn, dẫn điện

Kovar

Sự giãn nở vì nhiệt giống như thủy tinh, dẫn điện

 

Các yếu tố ảnh hưởng đến thời gian sử dụng của máy cắt dây EDM CNC

 

Độ dày và loại vật liệu

Vật liệu dày và cứng hơn cần nhiều thời gian hơn để cắt vì chúng có thể cần tốc độ cắt chậm hơn để đảm bảo độ chính xác.

01

Độ phức tạp của một phần

Các bộ phận phức tạp hơn với các chi tiết phức tạp và dung sai chặt chẽ đòi hỏi nhiều thời gian hơn vì máy cắt dây EDM phải cắt chậm hơn và chính xác hơn.

02

Loại dây

Các loại dây khác nhau (ví dụ, đồng thau, có lớp phủ) có thể ảnh hưởng đến tốc độ cắt. Ví dụ, dây có lớp phủ có thể cắt nhanh hơn dây không có lớp phủ.

03

Yêu cầu về hoàn thiện bề mặt

Để đạt được bề mặt hoàn thiện mịn hơn có thể cần phải gia công nhiều lần, do đó kéo dài thời gian gia công.

04

Cài đặt cắt

Các thông số như điện áp, dòng điện và tần số xung được điều chỉnh dựa trên các yêu cầu công việc cụ thể, ảnh hưởng đến tốc độ di chuyển của dây qua vật liệu.

05

 

Máy cắt dây CNC EDM có những loại dây nào?
 

Dây đồng thau
Đồng thau thường được sử dụng trong máy CNC EDM dây vì nó dẫn điện. Đồng thau, hợp kim của kẽm và đồng cũng tiết kiệm chi phí và có thể sử dụng trên nhiều loại vật liệu.

 

Dây tráng
Dây phủ có dây đồng thau hoặc vonfram thông thường, được phủ một kim loại khác như kẽm. Điều này chủ yếu được thực hiện để cải thiện tốc độ cắt, tăng tuổi thọ của dụng cụ trong trường hợp vonfram và cải thiện khả năng chống mài mòn cho sản xuất hàng loạt.

 

Dây Vonfram
Dây vonfram tồn tại trong máy cắt dây EDM CNC vì nó là điện cực cứng và bền. Độ bền kéo cao giúp nó hữu ích để cắt các vật liệu cứng có khoảng hở dày hơn trong EDM cắt dây.

CNC Wire EDM Machine

 

CNC Die Sinker

Dây đồng
Dây đầu tiên được sử dụng cho máy cắt dây CNC EDM là đồng. Nó dễ tiếp cận và có độ dẫn điện cao, nhưng tốc độ cắt hạn chế và độ bền kéo thấp.

 

Dây ủ khuếch tán
Quá trình ủ khuếch tán giúp tạo ra các dây có hàm lượng kẽm cao hơn (hơn 40% kẽm). Quá trình này bao gồm việc phủ các dây bằng các lớp kẽm nguyên chất. Những dây này lý tưởng cho sản xuất hàng loạt và có thể gia công nhiều vật liệu.

 

 
Ứng dụng của máy cắt dây CNC EDM
 

Ngành hàng không vũ trụ
Ngành hàng không vũ trụ đòi hỏi các bộ phận và linh kiện có độ chính xác cao, đó là lý do tại sao máy cắt dây EDM CNC được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực này. Gia công này được sử dụng để tạo ra các hình dạng và thiết kế phức tạp trong các bộ phận động cơ máy bay, bánh đáp và các thành phần quan trọng khác. Các bộ phận hàng không vũ trụ thường yêu cầu hình học phức tạp và dung sai chặt chẽ, có thể đạt được thông qua gia công dây.

 

Ngành thiết bị y tế
Máy cắt dây EDM CNC là một công cụ không thể thiếu trong ngành thiết bị y tế. Các thiết bị cấy ghép y tế như máy tạo nhịp tim, stent và thiết bị cấy ghép chỉnh hình đòi hỏi hình dạng và kích thước chính xác để hoạt động bình thường. Độ chính xác của gia công bằng dây đảm bảo rằng các thiết bị này được chế tạo theo thông số kỹ thuật chính xác, điều này rất quan trọng đối với sự thành công của chúng.

 

Ngành công nghiệp ô tô
Ngành công nghiệp ô tô đòi hỏi các bộ phận và linh kiện có độ chính xác cao cho ô tô, xe tải và các loại xe khác. Máy cắt dây EDM CNC được sử dụng để tạo khuôn cho các bộ phận phun nhựa dùng trong sản xuất nội thất và ngoại thất ô tô. Các khuôn này đòi hỏi độ chính xác và tính nhất quán cao, và máy cắt dây EDM CNC là công cụ tốt nhất cho công việc này.

Ngành công nghiệp khuôn mẫu và khuôn đúc
Ngành công nghiệp khuôn mẫu và khuôn dập phụ thuộc rất nhiều vào EDM dây để tạo ra khuôn và khuôn dập cho quá trình ép phun nhựa. Nó được sử dụng để tạo ra các hình dạng và thiết kế phức tạp trong các khuôn này, sau đó được sử dụng để sản xuất nhiều loại bộ phận nhựa. Độ chính xác và độ chuẩn xác của máy EDM dây CNC đảm bảo rằng khuôn và khuôn dập được chế tạo theo thông số kỹ thuật chính xác, điều này rất quan trọng đối với sự thành công của quá trình ép phun nhựa.

 

Ngành công nghiệp điện tử
Ngành công nghiệp điện tử đòi hỏi phải cắt và định hình chính xác các bộ phận cho các thiết bị điện tử như bảng mạch và vi mạch. Máy cắt dây EDM CNC được sử dụng để tạo ra các thiết kế và hình dạng phức tạp trong các bộ phận cho các thiết bị này. Độ chính xác và độ tin cậy của quy trình gia công này đảm bảo rằng các bộ phận được chế tạo theo thông số kỹ thuật chính xác, điều này rất quan trọng đối với hiệu suất và độ tin cậy của các thiết bị điện tử.

Cách bảo dưỡng máy cắt dây CNC EDM

 

Giữ máy cắt dây CNC EDM sạch sẽ bằng cách thường xuyên loại bỏ các mảnh vụn và cặn bã khỏi khu vực làm việc, đường đi của dây và hệ thống làm mát. Điều này ngăn ngừa sự tích tụ có thể ảnh hưởng đến hiệu suất và độ chính xác.

 

Kiểm tra và duy trì mức chất làm mát và chất lượng. Lọc và thay thế chất làm mát thường xuyên để ngăn ngừa ô nhiễm và đảm bảo hiệu suất cắt tối ưu. Thay dây khi cần thiết để đảm bảo chất lượng cắt đồng đều và tránh thời gian ngừng hoạt động của máy cắt dây EDM CNC.

 

Đảm bảo tất cả các bộ phận và thành phần chuyển động được bôi trơn đúng cách theo thông số kỹ thuật của nhà sản xuất. Bôi trơn thường xuyên giúp giảm ma sát và mài mòn, kéo dài tuổi thọ của máy cắt dây EDM CNC.

 
Câu hỏi thường gặp
 

H: Làm thế nào để khắc phục những sự cố thường gặp với máy cắt dây CNC EDM?

A: Các vấn đề thường gặp bao gồm đứt dây, chất lượng cắt kém và cắt không đều. Xử lý sự cố bao gồm kiểm tra độ căng của dây, đảm bảo căn chỉnh máy chính xác và xác minh mức chất lỏng điện môi và chất lượng.

H: Phần mềm nào được sử dụng để lập trình máy cắt dây CNC EDM?

A: Phần mềm CAD (Thiết kế hỗ trợ máy tính) được sử dụng để tạo và thiết kế các bộ phận, trong khi phần mềm CAM (Sản xuất hỗ trợ máy tính) tạo ra các đường chạy dao và hướng dẫn cho máy cắt dây EDM CNC.

Q: Ưu điểm của việc sử dụng máy cắt dây CNC EDM là gì?

A: Giảm thiểu lãng phí vật liệu: Máy cắt dây EDM CNC sử dụng đường cắt rất hẹp, giúp giảm thiểu lãng phí vật liệu. Ngoài ra, quy trình có thể được lập trình để cắt gần với phôi, giảm lãng phí vật liệu. Tốc độ: Máy cắt dây EDM CNC có thể cắt nhanh qua vật liệu, đặc biệt là khi so sánh với các phương pháp gia công truyền thống.

H: Tương lai của công nghệ máy cắt dây EDM CNC là gì?

A: Những tiến bộ trong công nghệ sẽ mở rộng phạm vi vật liệu có thể được xử lý hiệu quả bằng máy cắt dây EDM CNC. Nghiên cứu về vật liệu điện cực và chất lỏng điện môi mới có thể cho phép gia công các vật liệu trước đây khó khăn như một số vật liệu gốm và vật liệu composite.

Hỏi: Công thức sử dụng cho máy cắt dây EDM CNC là gì?

A: Tốc độ loại bỏ vật liệu (MRR) đối với máy cắt dây EDM CNC được tính bằng cách sử dụng phương trình (1), MRR=F×Dw×H (1) Trong đó, F là tốc độ cấp liệu của máy (mm/phút), Dwis là đường kính dây (mm), H là độ dày của phôi (mm).

Q: Sự khác biệt giữa máy cắt dây CNC EDM và máy cắt tia nước là gì?

A: Máy cắt dây EDM CNC chỉ giới hạn cắt các vật liệu dẫn điện như kim loại và than chì. Máy cắt tia nước không chỉ giới hạn cắt các vật liệu dẫn điện mà còn có thể cắt qua các vật liệu dày và mỏng. Chúng cũng có thể xử lý các vật liệu phản quang mà laser không thể xử lý.

Q: Bán kính tối thiểu của máy cắt dây CNC EDM là bao nhiêu?

A: Nhìn chung, bán kính góc tối thiểu mà máy cắt dây EDM CNC có thể đạt được bằng khe hở gia công (thường là 0.02-0.3mm). Nếu điện cực bị mòn hoặc gia công bằng đầu di chuyển phẳng, bán kính góc phải được tăng lên.

Hỏi: Những thông số nào ảnh hưởng đến máy cắt dây EDM CNC?

A: Dòng điện, Thời gian xung bật, Thời gian xung tắt, Điện áp, Áp suất xả, Hình dạng dụng cụ, Tốc độ cắt, Hệ số nhiệm vụ, Vòng quay điện cực, v.v. đều là những yếu tố ảnh hưởng nhiều nhất đến các phép đo đầu ra.

H: Máy cắt dây EDM CNC có gì khác biệt so với các phương pháp gia công truyền thống?

A: Máy cắt dây EDM CNC cung cấp độ chính xác cao, có thể xử lý hình dạng phức tạp và hoạt động tốt với vật liệu cứng. Tuy nhiên, nó có thể chậm hơn so với các phương pháp truyền thống như phay hoặc tiện, đặc biệt là đối với khối lượng lớn.

Hỏi: Tại sao nước trong máy cắt dây CNC EDM cần phải được lọc?

A: Nếu không có quá trình lọc hạt mịn, các vật liệu dưới 10-20 micron sẽ chảy tự do trong chất lỏng. Nếu để lưu thông, các hạt có thể gây ra tia lửa thứ cấp, đứt dây và tăng thời gian máy.

Hỏi: Bề mặt của các bộ phận được sản xuất bằng máy cắt dây EDM CNC như thế nào?

A: Máy cắt dây EDM CNC có bề mặt nhẵn mịn vì điện cực dây đi qua toàn bộ chi tiết và hiện tượng ăn mòn tia lửa xảy ra dọc theo toàn bộ điện cực dây.

Q: Bạn có thể gia công máy cắt dây EDM bằng dây CNC cho vonfram không?

A: Máy cắt dây EDM CNC có thể được thực hiện trên hợp kim vonfram. Thông tin và dữ liệu được trình bày là giá trị điển hình hoặc trung bình và không đảm bảo giá trị tối đa hoặc tối thiểu.

Hỏi: Bạn có thể gia công dây EDM bằng máy CNC cho nam châm không?

A: Máy cắt dây EDM CNC sử dụng dây kim loại mỏng tích điện để ăn mòn nam châm. Phương pháp này phù hợp để cắt gạch, nam châm hình dạng đặc biệt và các sản phẩm lớn, đặc biệt là nam châm hồ quang. Máy cắt dây EDM tạo ra bề mặt mịn hơn và tạo ra đường cắt mỏng nhất.

Q: Máy cắt dây EDM CNC có thể cắt được những gì?

A: Bất kỳ vật liệu dẫn điện nào như thép, titan, nhôm, đồng thau, hợp kim và siêu hợp kim đều có thể được cắt bằng phương pháp máy cắt dây EDM CNC. Với độ chính xác của nó, kỹ thuật máy cắt dây EDM CNC đã trở thành phương pháp cắt thông thường trong mọi ngành công nghiệp. Các bộ phận máy, logo và các kim loại khác có thể được cắt và chế tạo dễ dàng bằng máy cắt dây EDM CNC.

H: Làm thế nào để đảm bảo độ chính xác của máy cắt dây EDM CNC?

A: Độ chính xác đạt được thông qua việc kiểm soát chính xác đường đi của dây, duy trì độ căng dây đồng đều và sử dụng chất lỏng điện môi chất lượng cao. Hệ thống CNC cũng có cơ chế phản hồi tiên tiến để hiệu chỉnh mọi sai lệch.

Hỏi: Máy cắt dây EDM CNC có thể cắt titan không?

A: Một số kỹ thuật gia công không thông thường đã được chứng minh là hữu ích trong việc gia công các hợp kim này. Máy cắt dây EDM CNC là một trong những kỹ thuật tiên tiến được sử dụng để tạo ra các hình dạng phức tạp khi cắt các kim loại cứng như titan.

Hỏi: Máy cắt dây EDM CNC thường mất bao lâu?

A: Thời gian gia công bằng máy cắt dây CNC EDM thay đổi đáng kể tùy thuộc vào một số yếu tố nhưng nhìn chung, quá trình này có thể mất từ ​​vài giờ đến vài ngày. Phạm vi rộng này là do tính phức tạp và kích thước của các bộ phận được gia công, cũng như các chi tiết cụ thể của chính quá trình gia công.

Q: Máy cắt dây CNC EDM có thể cắt được độ dày bao nhiêu?

A: Thông thường, với máy cắt dây CNC EDM có thể cắt vật liệu từ mỏng tới 0.004 inch tới dày tới 16 inch. Độ dày tối đa có thể thay đổi tùy thuộc vào khả năng của máy cụ thể và độ căng của dây. Phạm vi này cho phép linh hoạt trong việc xử lý nhiều ứng dụng công nghiệp, từ việc tạo ra các thành phần y tế phức tạp đến các bộ phận hàng không vũ trụ mạnh mẽ, đáp ứng các nhu cầu khác nhau của ngành về độ chính xác và độ sâu.

Chú phổ biến: máy cắt dây edm cnc, nhà sản xuất máy cắt dây edm cnc Trung Quốc, nhà máy

Gửi yêu cầu

(0/10)

clearall