Hiệu quả cắt của cắt dây nhanh bằng tia lửa điện bị ảnh hưởng bởi hai yếu tố chính: khả năng dẫn dòng của dây molypden và không thể loại bỏ kịp thời các chất ăn mòn trong mối cắt, làm tiêu hao xung do tác dụng dẫn điện của nó. Tóm lại, nhìn chung, việc sử dụng là vấn đề về hiệu quả cắt?
Nhiều thí nghiệm điển hình đã được tiến hành trong ngành về hiệu suất cắt của máy cắt dây trong vật liệu molypden. Kết quả cho thấy khi khả năng dẫn dòng của dây molypden đạt 150A/mm2, độ bền kéo của nó sẽ giảm xuống còn 1/3 đến 1/4 so với cường độ ban đầu. Nếu khả năng dẫn dòng tăng lên, tuổi thọ của dây chắc chắn sẽ ngắn lại. Bằng cách làm dày dây molypden, khả năng dẫn dòng có thể tăng lên và hiệu suất có thể được cải thiện tương ứng khi dòng điện tăng lên. Tuy nhiên, không được phép tăng đường kính dây lên 0,23 trở lên khi cắt dây với định tuyến dây, độ võng, tổn thất và các lý do khác, và do hạn chế về tốc độ xả của vật liệu bị xói mòn.
Vật liệu xói mòn trong khe hở biểu hiện tác động của tải điện trở, làm ngắn mạch một phần vật liệu do dây molypden cung cấp vào khe hở. Do đó, khi vật liệu cắt dày lên và khó xả vật liệu xói mòn hơn, tổn thất nhiều hơn và xung xử lý hiệu quả ít hơn. Dòng điện xả trở thành dòng tải tuyến tính, không thể xử lý và chỉ làm nóng dây molypden. Đây là lý do chính gây ra tổn thất và đứt dây.
Để giải quyết hai lý do chính ảnh hưởng đến hiệu quả xử lý, cần nỗ lực cải thiện tốc độ xử lý ở các lĩnh vực sau:
1. Để tăng biên độ và dòng điện cực đại của một xung đơn và không làm quá tải khả năng dẫn dòng của dây molypden, khoảng cách xung nên được tăng tương ứng để tránh dòng điện trung bình tăng quá nhiều.
2. Duy trì hệ số điện môi và độ bền cách điện của chất lỏng làm việc dòng BM, duy trì lực nổ tia lửa điện và khả năng làm sạch cao, đồng thời giảm thiểu hiệu ứng ngắn mạch của chất khắc trên xung.
3. Cải thiện độ chính xác cơ học của hệ thống dẫn dây, vì đường may hẹp luôn chạy nhanh hơn đường may rộng và đường may thẳng luôn chạy nhanh hơn đường may ngoằn ngoèo.
4. Tăng tốc độ dây một cách thích hợp để tăng tốc độ nước đưa vào khe hở, tăng lượng nước và xả vật liệu bị xói mòn hiệu quả hơn.
5. Tăng hiệu ứng bao phủ của nước lên dây molypden bên ngoài khe hở, tức là để nước tăng tốc dưới sự truyền động của dây, nước tăng tốc có tác dụng làm sạch mạnh mẽ vào khe hở.
6. Cải thiện độ nhạy theo dõi chuyển đổi tần số và tăng cường sử dụng xung.
7. Giảm thời gian chuyển mạch của động cơ cấp dây, khởi động nhanh hơn và tăng thời gian xử lý hiệu quả.
