Trong quá trình EDM, điện cực dương được thay thế bằng điện cực âm và ngược lại. Điều này chuyển đổi vai trò của các điện cực trong quá trình EDM. Khi dòng điện chạy qua động cơ của bạn, nó sẽ tạo ra nhiệt. Nhiệt làm cho carbon nóng chảy, tạo thành hồ quang giữa dây và điện cực. Sau đó, carbon nóng chảy trôi ra khỏi vị trí ban đầu, nơi nó tạo ra rãnh hoặc bất kỳ hình dạng nào bạn đang cố gắng tạo ra trên kim loại.
Chất lỏng cắt EDM, hay chất lỏng điện môi, phục vụ một số mục đích trong quá trình này. Nó làm mát phôi để tránh sốc nhiệt khi đi qua vùng cắt. Chất lỏng điện môi cũng làm sạch bề mặt phôi, loại bỏ mọi bụi bẩn hoặc mảnh vụn trên đó.
Nếu bạn nhìn kỹ vào tia lửa điện giữa hai dây, có vẻ như chúng đang đốt cháy vật liệu thừa từ dây này sang dây kia. Nếu không có chất lỏng điện môi, điều này sẽ xảy ra ngay lập tức và gây hư hỏng cho cả hai dây (và thậm chí có thể làm hỏng máy của bạn). Chất lỏng điện môi ngăn không cho điều này tạo ra một rào cản cách điện giữa hai dây cho đến khi tích tụ đủ để dòng điện chạy qua chúng một lần nữa.
Bởi vì dây cắt không bao giờ tiếp xúc với phôi trong suốt quá trình EDM nên không có ứng suất nào được thêm vào bộ phận. Do đó, có thể sử dụng ít lực hơn để tạo khe, rãnh và lỗ khoen trên các sản phẩm gia công bằng EDM.
Chất làm mát cũng bôi trơn cả hai dây để chúng di chuyển trơn tru qua nhau mà không bị kẹt vào nhau hoặc quá nhiệt do ma sát do bôi trơn kém.
Độ hoàn thiện vượt trội của EDM là một trong những lợi thế bổ sung của nó. Với dung sai chặt chẽ, quy trình cắt dây tạo ra bề mặt không có gờ và mịn. Trên thực tế, EDM dây có thể được sử dụng để tạo các khe xuyên và lỗ khoen rất mỏng cho các thiết bị y tế - các tính năng mà các trung tâm truyền thống không thể tiếp cận được.
